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數(shù)控刀具如何選擇

與傳統(tǒng)加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求,尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:既要求精度高、強度大、剛性好、耐用度高,又要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。

 

      根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具.如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。


    根據(jù)零件的加工階段選擇刀具.即粗加工階段以去除余量為主,應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主,應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高.如果粗、精加工選擇相同的刀具,建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具,因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損,涂層磨損修光,繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量,但對粗加工的影響較小。


    根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù).在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過中...

 

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!

數(shù)控刀具分類

根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:

整體式:刀具為一體,由一個坯料制造而成,不分體;

焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;

機(jī)夾式:機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式!

特殊型式:如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。

根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:

高速鋼刀具;

硬質(zhì)合金刀具;

金剛石刀具;

其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。


從切削工藝上可分為

車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種;

鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;

鏜削刀具;

銑削刀具等。

 

數(shù)控刀具如何選擇

在選擇數(shù)控機(jī)床加工的刀具時,應(yīng)考慮以下幾方面的問題:

1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應(yīng)性。精密五金加工

4、耐用度高。數(shù)控車床加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。

5、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中,斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故,影響加工質(zhì)量和機(jī)床的安全運行,所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

 


目前所使用的金屬切削刀具材料主要有五類:高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。


根據(jù)所加工材料如何正確挑選數(shù)控刀具?


1.根據(jù)數(shù)控加工對刀具的要求,選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具,就不用高速鋼刀具。


2.陶瓷刀具不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料,也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷刀片,無論什么情況都要用負(fù)前角,為了不易崩刀,必要時可將刃口倒鈍。陶瓷刀具在下列情況下使用效果欠佳;短零件的加工;沖擊大的斷續(xù)切削和重切削;鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工(易產(chǎn)生親和力,導(dǎo)致切削刃剝落和崩刀)。


3.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料,它們可用于加工任何硬度的工件材料,具有很高的切削性能,加工精度高,表面粗糙值小。一般可用切削液。

聚晶金剛石刀片一般引用于加工有色金屬和非金屬材料。

立方氮化硼刀片一般適用加工硬度大于450HBS的冷硬鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼,以及硬度不小于350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。


4.從刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面,數(shù)控加工應(yīng)盡可能采用鑲塊式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時間。


5.選用涂層刀具以提高耐磨性和耐用度。

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